污泥脱水机

　　产品介绍

　　叠螺机广泛应用于市政污水处理工程、化工、石化、皮革、焊材、造纸、印染、食品、饮料、制药等行业的水处理系统的压泥脱水工作。

　　本脱水机广泛地运用在各行各业的污泥处理，其技术优势表现为：

　　1、不堵塞，减少冲洗用水量，节省水费，减少清洗用水回流造成的内循环负担。

　　2、电控柜、絮凝混合槽和脱水主体一体化，减少占地面积，安装起来简单方便。
 

　　3、脱水机基本处于封闭作业，且处理稳定、及时，使现场臭气减少到，改善工人的工作环境。

　　4、实现全自动24小时运行，减少操作工人的劳动强度。

　　5、螺旋轴运转速度低，一分钟为2-3转，耗电低，现场基本没有振动和噪音。

　　6、日常维护时间短，维护作业简单。

　　7、在本国内应用业绩多，技术成熟。

　　注：此外，还有很多优点，请参考相关样本和技术资料。

　　基本构造

　　1、脱水机的叠螺主体是由固定环和游动环相互层叠，螺旋轴贯穿其中形成的过滤装置，前段为浓缩部，后段为脱水部。

　　2、固定环和游动环之间形成的滤缝以及螺旋轴的螺距从浓缩部到脱水部逐渐变小。

　　3、螺旋轴的旋转在推动污泥从浓缩部输送到脱水部的同时，也不断带动游动环清扫滤缝。

　　1、污泥池内的污泥浓度必须在2000mg/L以上，而且，随着污泥浓度的增大，污泥脱水机的脱水性能将随之增大，表现为泥饼的处理量增大，泥饼的的含水率降低，但是污泥浓度不能过高，要确保污泥具有足够的流动性，而且必须确保污泥浓度的相对稳定。因此，对污泥浓缩池或贮存池要进行搅拌。因为如果没有进行搅拌，污泥就难免分层，导致进入污泥脱水机的污泥浓度不稳定。因为絮凝剂的添加量在调试的时候，按照某种比例设定，因此，有的时候，污泥浓度过低，造成絮凝剂的浪费，而且，如果污泥浓度过高，不能很好的絮凝，终影响絮凝剂的效果。标准配置的电控柜能够控制其中的一台加药泵和一台的污泥输送泵。脱水机上有污泥回流管，通过计量能够确保等量的污泥进入污泥脱水机主体。
 

　　2、污泥输送泵

　　污泥输送泵的作用，就是将污泥池的污泥持续输送到脱水机，对于叠螺污泥脱水机不需要用高压泵。根据脱水机绝干污泥的处理量、污泥的实际浓度计算出单位时间的污泥输送量。潜污泵或螺杆泵都适用于污泥的输送。选用潜污泵的情况下，有一部分污泥会从脱水机的计量槽处的溢流口回流到污泥池，所以，污泥脱水机的设置高度应该高于污泥池。如果污泥输送泵的污泥输送能力大大超过污泥脱水机的处理量，可能会造成计量槽多余的污泥来不及回流。这种情况下，通过调节阀门减少污泥输送量，或者建议在污泥输送管上配上阀门和三通，使大部分的污泥通过三通在还没有到达脱水机的时候就回流到污泥池。并且为了便于调整流量，请在脱水机的附近也设置阀门。选用螺杆泵的时候，要选择流量可调的螺杆泵，这样就可以确保一定流量的污泥进入脱水机，甚至可以把回流管的管道连接省掉。在脱水机的标准配置里面，电控柜能够控制一台污泥输送泵。

　　3、高分子絮凝剂输送泵（定量泵）

　　高分子絮凝剂输送泵的作用就是将溶解好的高分子絮凝剂输送到脱水机的絮凝混和槽。根据脱水机的绝干污泥的处理量、絮凝剂添加率、稀释倍率可以计算出高分子絮凝剂的添加量。选用合适的高分子絮凝剂输送泵，脱水机的标准配置里面，电控柜可以控制一台加药泵。絮凝剂添加率与污泥性质和絮凝剂种类有关，理想的矾花直径为5mm。稀释倍率也可以根据实际情况适当调整基本上稀释倍数在0.1-0.2%。

　　4、计量槽上有溢流管，通过调节溢流管，进行流量的控制。确保进泥量的稳定。侧面贴有刻度，可以大致测出污泥的单位时间的流量。通过进泥泵将污泥输送至计量槽，通过计量堰计量的污泥流入到絮凝混合槽，多余的部分从溢流管回流到污泥池。

　　5、絮凝混合槽内有搅拌电机，主要是对从计量槽流入的污泥与通过加药泵输入的絮凝剂进行混合搅拌，搅拌电机通过变频器控制可以改变搅拌的速度。搅拌的速度可以调整，如果速度过慢，污泥与絮凝剂不能充分混合形成矾花，如果速度过快，容易把已经形成的矾花打碎。混合槽内还装有液位计，当脱水机来不及处理污泥的时候，混合槽的液位会慢慢升高。当到达高液位时候，自动系统会自动关闭进泥泵和加药泵，直到液位下降到低液位的时候，进泥泵和加药泵才能够重新启动。絮凝混合槽的下方有排污管，通过球形阀进行控制，污泥脱水机在运行的时候，阀门处于关闭状态，只有在清洗絮凝混合槽的时候，才将球形阀门打开。
 

　　6、叠螺主体：

　　叠螺污泥脱水机的主体是由相互层叠的固定环和游动环以及贯穿其中的螺旋轴组成的一种过滤装置。主体的前半部分为浓缩部，通过重力的作用对污泥进行浓缩；后半部分为脱水部，在螺旋轴轴距的变化以及背压板的作用下产生内压，达到脱水的效果。螺旋轴的转动速度可以通过变频器进行调节。当螺旋轴的速度调慢时，污泥在叠螺主体内滞留时间加长，出来的泥饼含水率降低，泥饼的产生量减少；当螺旋轴的速度调快时，污泥在叠螺主体内滞留时间变短，出来的泥饼含水率升高，泥饼的产生量增加。同时，也可以通过调节背压板对泥饼的处理量和含水率进行调节。当背压板的间隙调小时，对螺旋轴中前进的污泥施加的阻力增大，出来的泥饼含水率降低，处理量也会减少；当背压板的间隙调大时，给螺旋轴中前进的污泥施加的阻力减小，出来的泥饼含水率提高，处理量也会相应提高。并且，螺旋轴带动了游动环，及时把夹在滤缝里面的污泥排出，具有自我清洗的能力，防止滤缝堵塞。叠螺主体上方设有喷淋装置，在自动运行的状态下，可以根据设定的时间开启或关闭电磁阀，进行不定期喷淋，保持脱水机的美观，叠螺主体的两边有边盖，防止泥水溅出。通过叠螺主体进行固液分离，滤液从固定环和游动环形成的滤缝中排出，汇集到滤液回收槽，回流到原水池。

　　7、脱水后以泥饼的方式排出：

　　叠螺污泥脱水机在正常运行的状态下，处理后的污泥以泥饼的形式排出，大型的设备建议采用螺旋输送机等直接及时的输送泥饼，以便运输或后处理。在设置脱水机的时候，必须考虑到正常规格下脱水机的泥饼排出口与地面的高度，然后考虑是否打造基础。打造基础的时候，也要考虑到电控柜操作面板的高度与位置，以便操作。因为脱水机在运行的时候不会产生震动，所以没有必要预埋螺丝。

　　8、泥饼的处置：

　　脱水后的泥饼内含有大量的水分，如果只是单纯的运出进行填埋的话，势必造成土地的浪费和二次污染，只是把问题留到以后。我们建议客户可以根据污泥不同的性质进行合理的处理，有的污泥经过处理后可以运送到水泥厂回收利用，有的也可以作为饲料或者肥料，还可以进行烘干后填埋。对泥饼的处理方面我们建议的方向是根据污泥不同的性质加以回收利用，避免二次污染的同时变废为宝。
 

　　原理及优点介绍：

　　叠螺脱水机为目前国内较为先进的污泥脱水设备，通过螺旋轴转带动固定环与活动环相互摩擦，并且逐步减少轴片的间距产生强大压力逐步达到实现污泥脱水的目的。

　　该设备具有以下有点：

　　（1）节能，低耗，运行成本低廉

　　（2）体积小，占地空间小，操作方便

　　（3）无堵塞，擅长油性污泥处理

　　（4）运行稳定，减少现场臭气发生，改善人工操作环境。

　　注：

　　1、本脱水机属于室内规格，请设置在室内。

　　2、如需设置活动平台或其他物体上，请确立其牢固性，并预留以后维修保养活动空间。

　　3、本设备仅适用于与污泥处理，不能应用于其他物质，设备运行时请勿将其他坚硬物质（如石头，铁质物质等等）置入其中。